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本文研究了硅灰對(duì)水泥凈漿性能的影響,并對(duì)28d水泥凈漿進(jìn)行了SEM分析。

1?試驗(yàn)材料及方法

采用的硅灰來(lái)自上海鐵合金廠:粒徑為0.5~1μm的占81.09%,SiO2含量為94.50%;水泥:32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,大連山水泥廠回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),安定性合格。原材料化學(xué)成分見表1。
表1 原材料的化學(xué)成分 %

原材料 SiO2 MgO Fe2O3 CaO Al2O3 SiO2 Loss fCaO
水泥 21.30 1.43 4.71 63.02 4.96 1.70 0.40 2.48
硅灰 94.50 0.97 0.83 0.54 0.27 1.90

水泥凈漿強(qiáng)度試驗(yàn)使用:2cm×2cm×2cm凈漿試體,固定用水量為27%。

2?試驗(yàn)結(jié)果

2.1?硅灰對(duì)水泥凈漿性能的影響
硅灰對(duì)水泥凈漿抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間的影響見表2。從表2可見,摻硅灰的水泥凈漿3d抗壓強(qiáng)度隨硅灰摻量的增加逐漸下降,且低于對(duì)比水泥凈漿;28d、90d抗壓強(qiáng)度都接近甚至超過(guò)對(duì)比水泥凈漿的強(qiáng)度,且隨硅灰摻量的增加逐漸增大。硅灰的摻入使得凝結(jié)時(shí)間稍有增加。
表2 硅灰對(duì)水泥凈漿抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間的影響

硅灰摻量/% 抗壓強(qiáng)度/MPa 初凝時(shí)間/(h:min) 終凝時(shí)間/(h:min)
3d 28d 90d
0 47.29 83.22 90.70 3:10 4:56
2.5 46.49 82.79 89.98 3:20 5:18
5 45.33 92.73 93.12 3:12 5:06
10 43.43 95.08 98.01 3:20 5:09

早期強(qiáng)度隨摻量增加而降低,是由于硅灰替代水泥,使水泥礦物的相對(duì)數(shù)量減少;但是,由于硅灰極其微細(xì),具有高火山灰活性,能吸收水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2,生成C-S-H凝膠,使Ca(OH)2晶體生長(zhǎng)受到限制,晶粒細(xì)化,而且硅灰水化產(chǎn)物填充在界面,改善孔結(jié)構(gòu),使28d強(qiáng)度能趕上或超過(guò)對(duì)比水泥凈漿的強(qiáng)度。但是,28d到3個(gè)月強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度,摻有硅灰的不如對(duì)比水泥凈漿大,這主要由于硅灰的活性高,28d時(shí)基本反應(yīng)完全,或被水化凝膠產(chǎn)物包裹,故后期對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎沒(méi)有貢獻(xiàn),而水泥礦物28d后仍然能夠繼續(xù)水化。
硅灰對(duì)水泥凈漿抗硫酸鹽、干縮率、抗碳化能力、抗凍性能的影響分別見表3~表6。
表3 水泥凈漿經(jīng)硫酸鹽侵蝕的抗壓強(qiáng)度 Mpa

硅灰摻量/% 淡水 3%Na2SO4溶液 3%MgSO4溶液 模擬海水
0 54.88 46.24 41.90 36.38
2.5 60.03 48.39 48.08 42.96
5 62.22 55.00 50.86 44.71

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注:模擬海水的組成為:2.7%NaCl+0.32%MgCl2+0.22%MgSO4+0.13%K2SO4,其余為水。
表4 水泥凈漿干縮率度驗(yàn)結(jié)果 %

硅灰摻量 7d 14d 21d 28d
0 0.13 0.25 0.27 0.28
2.5 0.11 0.23 0.25 0.27
5 0.11 0.22 0.24 0.25

表5 水泥凈漿抗碳化性能

硅灰摻量/% 碳化抗壓強(qiáng)度/MPa 水中養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度/MPa 抗碳化強(qiáng)度比/%
0 42.20 47.92 88.1
2.5 45.07 49.60 90.9
5 46.18 50.12 92.1

表6 水泥凈漿抗凍性能

硅灰摻量/% 凍融循環(huán)(50次)抗壓強(qiáng)度/MPa 水中養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度/MPa 抗壓強(qiáng)度比/%
0 47.32 56.09 84.4
2.5 50.54 59.90 84.3
5 53.40 62.30 85.7

從表3~表6可以明顯看到:硅灰的摻入對(duì)水泥抗硫酸鹽侵蝕、抗干縮、抗碳化、抗凍等性能都有一定幅度的提高,提高的幅度一般能夠達(dá)到10%~15%;而且硅灰的摻量越多,對(duì)水泥各種耐久性能的改善就越明顯。
2.2?微觀分析
水泥中摻入5%硅灰,對(duì)比不摻硅灰的水泥凈漿,水化28d,通過(guò)SEM進(jìn)行水化產(chǎn)物形貌的觀察和分析,結(jié)果分別見圖1和圖2。
圖1顯示,對(duì)比水泥凈漿水化28d后,水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)疏松,還存在沒(méi)有水化的水泥顆粒,而且出現(xiàn)大量生長(zhǎng)較大、規(guī)則排列的Ca(OH)2晶體;而在摻硅灰5%的水泥漿體(見圖2)中,水化產(chǎn)物呈凝膠狀,幾乎找不到結(jié)晶完整粗大鈣礬石和Ca(OH)2晶體;水化產(chǎn)物沒(méi)有固定的規(guī)則外形,尺寸極其細(xì)小;硬化體呈現(xiàn)整體化結(jié)構(gòu),凝膠狀的水化產(chǎn)物并不獨(dú)立分散分布。

3?結(jié)論
1)在水泥中摻入2.5%、5%和10%的硅灰,其后期強(qiáng)度能趕上并超過(guò)對(duì)比水泥凈漿,摻量越大,增長(zhǎng)越明顯。
2)摻入2.5%、5%的硅灰對(duì)水泥凈漿抗化學(xué)侵蝕性能、抗干縮、抗碳化、抗凍性能等都有一定幅度的提高,而且硅灰摻量越大,對(duì)水泥的性能改善越明顯。
3)與對(duì)比水泥凈漿相比,摻入5%硅灰的水泥水化28d凈漿結(jié)構(gòu)致密,孔隙少,看不到大量明顯的晶體。

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